AEC脫硫廢水電絮凝處理系統(tǒng)
7年環(huán)保設(shè)備和機(jī)械加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用于各大電廠、鋼廠、農(nóng)業(yè)、市政、工業(yè)
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?◎工作原理
AEC脫硫廢水電絮凝處理系統(tǒng)主要有AEC電絮凝器、ED電除鹽裝置和MVR蒸發(fā)器。ED電除鹽裝置出來(lái)的濃水經(jīng)MVR蒸發(fā)器處理后可以實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放。
AEC電絮凝器是一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)脫硫廢水處理工藝的一體化設(shè)備。廢水經(jīng)泵升壓后進(jìn)入AEC電絮凝器，其自帶有加藥箱，石灰和純堿經(jīng)加藥箱自動(dòng)螺旋給料器分別加入石灰漿液加藥區(qū)和純堿加藥區(qū)，在曝氣系統(tǒng)的作用下，與脫硫廢水均勻混合反應(yīng)，降低脫硫廢水中的硬度。經(jīng)過(guò)降硬度后的廢水進(jìn)入電絮凝反應(yīng)室，在直流電的作用下，陽(yáng)極被溶蝕，產(chǎn)生Al3+、Fe2+等離子，再經(jīng)一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過(guò)程，發(fā)展成為各種羥基絡(luò)合物、多核羥基絡(luò)合物以及氫氧化物，使廢水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀而分離。同時(shí)，帶電的污染物顆粒在電場(chǎng)中泳動(dòng)，其部分電荷被電極中和而促使其脫穩(wěn)聚沉。經(jīng)過(guò)絮凝后的脫硫廢水自流進(jìn)入沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀，然后上清液進(jìn)入膜處理區(qū)深度過(guò)濾后，清水進(jìn)入儲(chǔ)水箱。
ED電除鹽裝置主要工作原理是在外加直流電場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)下，利用離子交換膜的選擇透過(guò)性(即陽(yáng)離子可以透過(guò)陽(yáng)離子交換膜，陰離子可以透過(guò)陰離子交換膜)，陰、陽(yáng)離子分別向陽(yáng)極和陰極移動(dòng)；離子遷移過(guò)程中，若膜的固定電荷與離子的電荷相反，則離子可以通過(guò)；如果電荷相同，則離子被排斥，從而實(shí)現(xiàn)溶液淡化、濃縮、精制或純化等目的。
MVR蒸發(fā)器其工作原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。
◎工藝流程簡(jiǎn)述
AEC脫硫廢水電絮凝處理系統(tǒng)是由AEC電絮凝器、ED電除鹽裝置和MVR蒸發(fā)器等組成。廢水經(jīng)原水池沉淀后經(jīng)泵升壓進(jìn)入AEC電絮凝器，經(jīng)過(guò)除硬、絮凝、過(guò)濾后進(jìn)入ED電除鹽裝置，從而實(shí)現(xiàn)溶液淡化、濃縮、精制或純化，ED電除鹽裝置出來(lái)的淡水進(jìn)入回用水池進(jìn)行回用，濃水進(jìn)入MVR蒸發(fā)器進(jìn)行處理，從而實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放。
◎設(shè)備特點(diǎn)
（1）節(jié)約成本：特別是運(yùn)行成本；
（2）節(jié)省人力：基本無(wú)需維護(hù)；
（3）使用壽命長(zhǎng)；
（4）不會(huì)造成水質(zhì)和沉淀物的二次污染；
（5）提高工業(yè)污水的循環(huán)使用率：經(jīng)過(guò)電絮凝系統(tǒng)處理的廢水95％以上可以得到再利用；
（6）對(duì)廢水有消毒作用：電絮凝技術(shù)同時(shí)可以殺死污水中的細(xì)菌和病毒；
（7）防止結(jié)垢：電絮凝技術(shù)可以去除水中的鈣、鎂離子；
（8）電絮凝裝置采用電源極性自動(dòng)導(dǎo)向方法，自動(dòng)適應(yīng)水質(zhì)波動(dòng)變化，自動(dòng)化程度高。
◎應(yīng)用領(lǐng)域
AEC脫硫廢水電絮凝處理系統(tǒng)主要應(yīng)用于工業(yè)廢水、電廠廢水、印染廢水等等，可以讓水得要再利用，實(shí)現(xiàn)環(huán)保的目的。
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